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本工程渠道混凝土护砌下设防渗质料为两布一膜，土工膜拼接要领接纳热熔焊法，我部于2007年3月12日在监理工程师的督导下，在渠道桩号施工现场进行了试验，现将土工膜热熔焊的施工参数上报。

1、设计指标

    土工膜选用二布一膜576g/㎡，厚度不小于2.7mm，膜厚3mm，搭接长度10cm，焊缝处溶为一体不得泛起虚焊、漏焊和超量焊，焊接接头抗拉强度大于母材。土工膜接缝长度，焊接温度切合国家规范。

 2、原质料生产厂家

    浙江天鹏新纺质料有限公司

 3、焊接设备

     TH-501型自动爬行焊接机

4、试验计划

TH-501型自动爬行焊接机温度调理规模为0－400度，速度调理规模为0－5档。本次试验（气温25度）准备划分进行：温度250度/3档、250度/4档、250度/5档、300度/4档   300度/5档、350度/5档几种温度与速度的搭配方法的焊接。

5、试验历程

    焊接面首先清理洁净、无污物积水杂土等杂质，搭接要平缓、舒展。焊接宽度≥10cm。凭据施工经验进行现场操作，接通电源，将焊机预热，此时指示灯为绿灯，然后凭据试验计划将调温螺栓瞄准250度的刻度，当温度抵达后指示灯由绿色变为红色，加热停止，坚持恒温。然后调解调速按钮，调速划分到3、4、5档，然后将预焊接的样品放于加热轮下，确保搭接宽度10cm，然后用手将手柄提起的同时焊机自动前行，完成焊接。第二次将调温螺栓瞄准300度的刻度，调速划分到4、5档，然后将预焊接的样品放于加热轮下，确保搭接宽度10cm，然后用手将手柄提起的同时焊机自动前行，完成焊接历程；第三次将调温螺栓瞄准350度的刻度，调速到5档，然后将预焊接的样品放于加热轮下，确保搭接宽度10cm，然后用手将手柄提起的同时焊机自动前行，完成焊接；

6、试验结论

对以上几个焊接试验的焊缝进行人工手撕试验，温度250度/3档、250度/4档、250度/5档、300度/5档、350度/5的焊缝相关于300度/4的焊缝都不敷结实，所以我们就凭据300度/4档的搭配方法进行了正式的接头焊接6个，并送河北省水利工程质量检测中心站检测。检测结果为：接头土工膜母材抗拉强度平均值为3.69KN/m，土工膜焊缝抗拉强度平均值为3.88 KN/m，即土工膜焊缝抗拉强度平均值大于土工膜母材抗拉强度平均值，检验时土工膜焊缝接头样品断裂原因均为土工膜断裂，焊缝接头样品切合设计要求。标明土工膜焊接接头试验乐成。

附：复合土工膜检验报告

7、土工膜焊接施工工艺

凭据以上试验结果并结合我们的施工实际情况，我们制定了如下的施工工艺：

 随着气温的变革，适当进行焊接温度和速度的调解，在实际施工历程中，以操作工人的实际经验为准，可是必须包管焊接质量，项目部质量宁静部实时对焊缝抽检。